Plastic Rapid Prototype brukes til verifisering av produktets design, utstilling eller salg. Vanlige håndverk av rask plastprototype inkluderer CNC-maskinering, 3D-utskrift, vakuum duplikatstøping og reaksjonssprøytestøping. Og de vanlige materialene er ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, myk plast, silikon, gummi og varmebestandige materialer, som PPS, PEFE, bakelitt, PA+30%GF.
Det vanligste materialet i hurtig plastprototype er ABS. På grunn av bearbeidbarheten og den pene overflatebehandlingen, blir bruken av ABS bredere og bredere, spesielt innen CNC-maskinprototype. Utnyttelsesgraden av ABS er 90 %. ABS-prototypen kan behandles separat, og styrken vil ikke bli svekket etter konglutinering. Den er egnet for skallet til store produkter.
De termisk motstandsdyktige materialene i hurtigplastprototypen inkluderer PPS, PTFE, bakelitt, svart PC, PA+30%GF. Bortsett fra svart PC, kan ikke de andre fire materialene konglutineres, derfor må de behandles av CNC helhetlig. De slitesterke materialene til hurtig plastprototype er POM og PA. Men disse to materialene må behandles av CNC helhetlig, fordi de ikke kan konglutineres. Dessuten, for å øke styrken, bør de indre delene behandles av CNC helhetlig. Men for å spare kostnader vil mange små prototypeleverandører behandle de indre delene separat. Kundene kan ikke finne skaden før monteringen av prototypen er ferdig.
Å velge riktig prototypeleverandør er det første trinnet for å lykkes under utvikling av nye produkter. Når du velger leverandør av terapeutisk plastisk prototype, bør ikke bare kvaliteten, men også kostnaden tas i betraktning. Bordersun har vært fokusert på rask plastisk prototype i 18 år. Med utsøkt teknikk og effektiv service fra over 20 år erfarne teknikere, mottok Bordersun anerkjennelse av kunder over hele verden, og utvidet virksomheten vår til Øst-Asia, Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika og Sørøst-Asia.
Typene av CNC-bearbeidende plastprototyper er forskjellige, og forskjellige materialer trenger forskjellige produksjonshåndverk. ABS er det vanligste materialet for prototype, mens PC og PMMA ofte brukes til transparente prototyper, som linse til apparater, mobil og briller. Under produksjonen er det veldig viktig å være oppmerksom på distinkte detaljer. Mange små verksteder jager etter hastigheten og ignorerer detaljene, noe som resulterer i at prototypen faller fra hverandre halvveis. Det gir ikke bare ekstra kostnader, men også tidssløsing.
God slagfasthet, høy styrke, stabil struktur, fuktbestandighet, bearbeidbarhet, alt dette gjør at ABS kan møte etterspørselen til ulike prototyper. CNC maskinering ABS prototype trenger polering og overflatebehandling. På grunn av den forskjellige hardheten til plast, varierer tiden og vanskelighetsgraden for polering. Poleringen av ABS er mye enklere, mens poleringen av PC, PA66 og POM er hardere.
PC har god styrke og seighet, og lysstyrken kan være 89%. Slagfastheten til PC er 250-300 ganger glass, og 30 ganger PMMA-plate (med samme lag). PC er en slags amorf termoplastisk harpiks med omfattende ytelse. Den har utmerket elektrisk isolasjon, strekkbarhet, dimensjonsstabilitet og kjemisk korrosjonsbestandighet. På grunn av den mekaniske styrken er det vanskelig å lage store deler med 3D-utskrift. Derfor har CNC-maskinbearbeiding PC-prototype flere fordeler for prototyper i stor størrelse.
CNC-maskinering PA-prototype har høy mekanisk styrke, og den er dimensjonsstabil uten vannabsorpsjon. Dessuten har den høy strekk- og trykkmotstand. Det er mye brukt i forskjellige apparater og tilbehør til husholdningsapparater. Vannabsorpsjonen til nylon PA66 er imidlertid for rask, og strekk- og trykkmotstanden vil avta når temperaturen og luftfuktigheten øker.
POM har god strekkfasthet, mekaniske egenskaper, slagstyrke, slitestyrke og smøreevne. Det er to farger POM, svart og hvit. Tettheten til POM er 1,42, og temperaturmotstanden er 100℃. Isolasjonsevnen til POM er utmerket og immun mot temperatur og fuktighet, og permittiviteten og dielektrisk tap endres lite under de store svingningene i temperatur, fuktighet og frekvens, derfor brukes den ofte til utstyr, tilbehør til biler, instrumenter og jigger. CNC-skjæringen av POM-prototypen er rask, og overflaten kan behandles med polering og polering. CNC-maskinering POM-prototypen må være ferdig med en gang. Det kan ikke fungere med lim.
PMMA er det beste valget for transparent prototype. PC er uforlignelig med PMMA. Det er gjennomsiktige materialer blant PC også, men de må desinficeres for å være gjennomsiktige, og effekten er ikke like god som PMMA. CNC maskinering PMMA prototype kan være helt gjennomsiktig etter polering, og gjennomsiktigheten kan være 95%.
