Prosessen avPlastic Rapid Prototypinginvolverer vanligvis følgende trinn:
1、Design: Det første trinnet er å lage en 3D digital design av den ønskede plastdelen ved å bruke datastøttet design (CAD) programvare. Designet inkluderer formen, dimensjonene og funksjonene til delen.
2、Filforberedelse: Når designet er fullført, er CAD-filen klargjort for den raske prototypeprosessen. Dette innebærer å sjekke for eventuelle feil eller problemer i designet og optimalisere det for den valgte prototypemetoden.
3、Materialvalg: Det passende plastmaterialet velges basert på de ønskede egenskapene til prototypen, for eksempel styrke, fleksibilitet eller gjennomsiktighet. Ulike prototypingmetoder kan ha spesifikke materialkrav.
4、Prototyping: Avhengig av den valgte hurtige prototypingsteknikken, produseres den fysiske prototypen. Dette kan involvere prosesser som stereolitografi (SLA), selektiv lasersintring (SLS), fused deposition modellering (FDM) eller andre. Metoden som velges vil bestemme de spesifikke trinnene som er involvert, som lag-for-lag herding, smelting og sammensmelting av plastpulver, eller ekstrudering av termoplastiske filamenter.
5、 Etterbehandling: Etter at prototypen er opprettet, kan den gjennomgå etterbehandlingstrinn for å forbedre utseendet eller funksjonaliteten. Dette kan inkludere sliping, polering, maling eller andre overflatebehandlinger. Støttestrukturer, hvis noen, som brukes under prototypeprosessen, kan også fjernes.
6、Evaluering og testing: Den ferdige prototypen blir deretter evaluert og testet for sin form, passform og funksjon. Dette innebærer å sjekke om den oppfyller de tiltenkte designkravene og identifisere eventuelle designfeil eller forbedringsområder. Testing kan innebære funksjonstesting, stresstesting eller innhenting av tilbakemeldinger fra brukere.
7、Iterasjon og foredling: Basert på evaluerings- og testresultatene, gjøres det modifikasjoner eller forbedringer av designet. Prosessen kan gå gjennom flere iterasjoner til den ønskede prototypen er oppnådd.
8、Finalisering: Når prototypen oppfyller kravene og er godkjent, kan den tjene som grunnlag for ytterligere trinn i produktutviklingsprosessen, for eksempel produksjonsverktøy eller produksjon.
De spesifikke detaljene og tidslinjen for prosessen kan variere avhengig av kompleksiteten til designet, den valgte prototypemetoden og andre prosjektspesifikke faktorer.
