Rapid prototype er en høyteknologisk produksjonsteknikk basert på stabling av materialer. Det anses som en viktig prestasjon av produksjon de siste 20 årene. Kombinert med maskinteknikk, CAD, reverse engineering, 3D-utskrift, numerisk styring, materialvitenskap og laserforming, kan prototype- eller småbatchdeler med visse funksjoner produseres automatisk, raskt og nøyaktig i henhold til designtegningen. Det gir en høyeffektiv, men rimelig løsning for prototypeproduksjon og verifisering av nye produkter.
Rask prototype er prosessen med å lage prototypen ved å stable materialer med 3D-data og 3D-printer. Det kan også lages av CNC numerisk senter, og sender ordre til maskinen i form av tall eller tegn. Deretter vil CNC-maskinen behandle ulike metallmaterialer i henhold til bestillingen. Kutteren vil bevege seg automatisk langs ruten og fullføre behandlingen av prototypen.
Den største fordelen med rask prototype er den høye prosesseringshastigheten. Prototypene kan lages i løpet av flere timer når kvantumet er lite, strukturen på prototypen er enkel og det ikke er behov for overflatebehandling. Etter dannelsen av prototypen, for å sikre at hardheten, styrken og ytelsen kan møte kravene til design, kan det være nødvendig med en rekke overflatebehandlinger.
Bordersun har fokusert på rask prototype i 18 år, og har hjulpet kunder med å presentere produktet sitt ut fra CAD-tegning. Vi har over 20 sett med høypresisjons CNC-maskiner, og maksimal kapasitet er 1,8*0,8*0,6m. Med en slik kapasitet kan vi fullføre CNC-metallprototyper av enhver mengde innen 7 virkedager, og hjelpe kundene med å bekrefte nøyaktigheten til produktets materiale, dimensjon og farge raskt.
Precision Sheet Metal Prototype er uunnværlig i produktdesign. For tilpasset prototype bestemmer leverandørens teknologi direkte kvaliteten. Plateprodusenten må bekrefte mengden og rekkefølgen til prosessen. Det kalles teknologiveien for å liste navnet på hovedprosedyren og produksjonssekvensen.
Typene av CNC-bearbeidende plastprototyper er forskjellige, og forskjellige materialer trenger forskjellige produksjonshåndverk. ABS er det vanligste materialet for prototype, mens PC og PMMA ofte brukes til transparente prototyper, som linse til apparater, mobil og briller. Under produksjonen er det veldig viktig å være oppmerksom på distinkte detaljer. Mange små verksteder jager etter hastigheten og ignorerer detaljene, noe som resulterer i at prototypen faller fra hverandre halvveis. Det gir ikke bare ekstra kostnader, men også tidssløsing.
God slagfasthet, høy styrke, stabil struktur, fuktbestandighet, bearbeidbarhet, alt dette gjør at ABS kan møte etterspørselen til ulike prototyper. CNC maskinering ABS prototype trenger polering og overflatebehandling. På grunn av den forskjellige hardheten til plast, varierer tiden og vanskelighetsgraden for polering. Poleringen av ABS er mye enklere, mens poleringen av PC, PA66 og POM er hardere.
PC har god styrke og seighet, og lysstyrken kan være 89%. Slagfastheten til PC er 250-300 ganger glass, og 30 ganger PMMA-plate (med samme lag). PC er en slags amorf termoplastisk harpiks med omfattende ytelse. Den har utmerket elektrisk isolasjon, strekkbarhet, dimensjonsstabilitet og kjemisk korrosjonsbestandighet. På grunn av den mekaniske styrken er det vanskelig å lage store deler med 3D-utskrift. Derfor har CNC-maskinbearbeiding PC-prototype flere fordeler for prototyper i stor størrelse.
CNC-maskinering PA-prototype har høy mekanisk styrke, og den er dimensjonsstabil uten vannabsorpsjon. Dessuten har den høy strekk- og trykkmotstand. Det er mye brukt i forskjellige apparater og tilbehør til husholdningsapparater. Vannabsorpsjonen til nylon PA66 er imidlertid for rask, og strekk- og trykkmotstanden vil avta når temperaturen og luftfuktigheten øker.
POM har god strekkfasthet, mekaniske egenskaper, slagstyrke, slitestyrke og smøreevne. Det er to farger POM, svart og hvit. Tettheten til POM er 1,42, og temperaturmotstanden er 100℃. Isolasjonsevnen til POM er utmerket og immun mot temperatur og fuktighet, og permittiviteten og dielektrisk tap endres lite under de store svingningene i temperatur, fuktighet og frekvens, derfor brukes den ofte til utstyr, tilbehør til biler, instrumenter og jigger. CNC-skjæringen av POM-prototypen er rask, og overflaten kan behandles med polering og polering. CNC-maskinering POM-prototypen må være ferdig med en gang. Det kan ikke fungere med lim.
