Plastic Rapid Prototype brukes til verifisering av produktets design, utstilling eller salg. Vanlige håndverk av rask plastprototype inkluderer CNC-maskinering, 3D-utskrift, vakuum duplikatstøping og reaksjonssprøytestøping. Og de vanlige materialene er ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, myk plast, silikon, gummi og varmebestandige materialer, som PPS, PEFE, bakelitt, PA+30%GF.
Det vanligste materialet i hurtig plastprototype er ABS. På grunn av bearbeidbarheten og den pene overflatebehandlingen, blir bruken av ABS bredere og bredere, spesielt innen CNC-maskinprototype. Utnyttelsesgraden av ABS er 90 %. ABS-prototypen kan behandles separat, og styrken vil ikke bli svekket etter konglutinering. Den er egnet for skallet til store produkter.
De termisk motstandsdyktige materialene i hurtigplastprototypen inkluderer PPS, PTFE, bakelitt, svart PC, PA+30%GF. Bortsett fra svart PC, kan ikke de andre fire materialene konglutineres, derfor må de behandles av CNC helhetlig. De slitesterke materialene til hurtig plastprototype er POM og PA. Men disse to materialene må behandles av CNC helhetlig, fordi de ikke kan konglutineres. Dessuten, for å øke styrken, bør de indre delene behandles av CNC helhetlig. Men for å spare kostnader vil mange små prototypeleverandører behandle de indre delene separat. Kundene kan ikke finne skaden før monteringen av prototypen er ferdig.
Å velge riktig prototypeleverandør er det første trinnet for å lykkes under utvikling av nye produkter. Når du velger leverandør av terapeutisk plastisk prototype, bør ikke bare kvaliteten, men også kostnaden tas i betraktning. Bordersun har vært fokusert på rask plastisk prototype i 18 år. Med utsøkt teknikk og effektiv service fra over 20 år erfarne teknikere, mottok Bordersun anerkjennelse av kunder over hele verden, og utvidet virksomheten vår til Øst-Asia, Europa, Nord-Amerika, Sør-Amerika og Sørøst-Asia.
Plast med lav hardhet kalles myk plast. Hardheten varierer fra 30-90. Den er relativt myk ved romtemperatur. Myk plast har utmerket elastisitet, sklisikkerhet og vibrasjonsdempende ytelse. Det er nødvendig under utviklingen av de fleste produkter. Den vanlige myke plasten inkluderer TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € gummi（SBR）og silikagel, og de er mye brukt under prosessen med myk plast hurtigprototype. TPR er mykere enn gummi, men når det gjelder strekkstyrke, utmattelsesmotstand og mekanisk ytelse er det dårligere enn perduren.
Plastprototyping er prosessen med å lage en modell eller en funksjonell del av plast ved hjelp av 3D-utskriftsteknologi.
Rask prototyping revolusjonerer verden innen produksjon av plastdeler. I stedet for å ta uker eller måneder å utvikle en prototype, kan bedrifter nå produsere en prototype i løpet av få timer. Muligheten til å lage en prototype raskt og billig gjør det mulig for bedrifter å bringe produktene sine til markedet raskere, noe som gjør rask prototyping til en game changer i produksjonsindustrien.
